显示器|打破日本高端显示器核心ITO靶材的垄断暴利，国产终于迎来了春天( 二 )

由于我们起步较晚，所以这个领域一度是被日韩企业垄断，比如说烧结大尺寸ITO靶材，需要有大型的烧结炉。国外可以做宽1200毫米、长近3000毫米的单块靶材，国内只能造不超过800毫米宽的。

产出效率方面，日式装备月产量可达30吨至50吨，我们年产量只有30吨，而且进口高端靶材，价格也得“看人脸色” ，这与我国是铟资源大国、平板显示产业产能世界第一的地位极不相称。

目前全球高端 ITO靶材供应商主要为：日本能源、东曹和三井矿业。国产化的难点在于，靶材成分的均匀化和高密度化，未实现根本性突破，总体的国产化率在35%左右。而ITO靶材有CF制程与 Array 制程。国产与进口的差距，主要是在密度和结瘤特性上。

而如今，这些技术难点都得到了解决。就在前不久，郑州大学何季麟院士研发的“平板显示用、高性能ITO靶材、关键技术及工程化”项目，荣获国家技术发明奖二等奖。该项目突破了卡脖子关键技术，实现了从无到有、自主研发再到并跑超越，打破了国外技术封锁，凭借自主创新力量，实现了大尺寸ITO靶材，全流程制备的国产化。

目前生产的ITO靶材，在国内首次成功应用于，京东方高世代TFT线，完成了进口替代。

与此同时，以国内晶联光电、阿石创、广东先导、映日科技为主的国产ITO靶材厂商，在技术创新、认证壁垒等环节持续突破，现已打入国内龙头企业的供应链。市场份额也在逐步提升。另外在国家政策的扶持下， 2019 年起从美国、日本进口的靶材，需要缴纳 5-8%关税。这有助于促进国内下游厂商，优先选择国产ITO靶材产品。

何季麟院士团队的成功再次说明，要想解决卡脖子难题，只能靠自己，核心技术是求不来也买不来的，最后再次感谢何季麟院士团队， 20多年的辛勤付出，没有你们，我们的国产平板显示厂商，只能继续看人脸色，忍受6倍多的垄断暴利价格此致敬礼。