九江化纤工业基地：5G＋工业互联网助力企业智能制造转型升级

九江新闻网讯（程纯）2021年工信部等十部门联合印发了《5G应用“扬帆”行动计划（2021－2023年）》，明确要求推进5G模组与AR／VR、远程操控设备、机器视觉等工业终端的深度融合，加快利用5G改造工业内网，打造5G全连接工厂标杆，进一步推动5G与工业互联网的融合应用进程。九江濂溪区化纤工业基地率先落实，积极配合九宏新材料、中国移动合力打造全区首个5G＋工业互联网应用智慧工厂。

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瞄准工业领域人工智能、大数据等新技术应用普及的掣肘问题，以及一些信息化层面新增的建设需求等，落户濂溪区化纤工业基地的九宏新材料率先联合中国移动开拓5G物联网连接数、内网改造、GIS技术、大气环境监测、5G＋智能安防等多项应用场景，支撑工厂构建更强的制造能力、更灵活的数字化决策，打造满足多场景的智能制造体系。
人员定位安全管控平台
利用中国移动5G基站定位技术、GIS技术、物联网技术，打造一套位置服务系统，加强现场人车活动的感知，实现人员、车辆的实时定位监控、目标跟踪、历史轨迹查询、人数统计、摄像头联动、违规行为报警、一键呼救等功能，提高人、车安全管控的智能化、可视化水平，有效保障企业安全生产。

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基于5G技术的大气环境监测
基于中国移动5G网络部署，构建了企业监测预警体系，实现企业污染排放精准管控、安全环保的目标。监测多种有机废气，根据环保监测需求制定。例如：非甲烷总烃、氯气、氮氧化物、氯化氢、风速、风向、温度、湿度、大气压。
【九江化纤工业基地：5G＋工业互联网助力企业智能制造转型升级】该环境监测部署实现了九宏大气监测的自动化及智能化，可实现全系统的自动无人运行，可进行自动校正，保证长期测定的准确性。
MES系统
基于中国移动5G网络专享应用部署，结合过程可视化自组态工具提供的监视手段，按照九宏新材料生产过程中的实际需要，整理、加工和计算过程数据、管理数据，以系统模拟图的方式显示有用的数据结果，反映出生产现场系统运行的实际情况。生产管理人员通过系统模拟图就能够实时观测到生产现场的各项指标，从而获得充分的生产信息，监视生产进行状态，了解实时生产情况。

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管理人员通过系统模拟图能清楚地在同一画面看到不同地域、分厂、车间的信息。由于设备数据以及工艺数据已经在系统中，部署在数据服务器的监控系统可通过移动5G专享内部网络实时、自动、准确的从系统中抓取各种信息，每台设备都处于24小时全天候的监控过程中，企业管理者可在办公室随时查看设备状态、工艺参数、异常情况等，并通过系统的大数据分析功能，从海量数据中提取、分析出各种图形与报表，设备的各种数据、运行趋势、异常情况，管理者可以一目了然，很好地实现了生产过程实时的、透明化管理。
濂溪区化纤工业基地全面推进5G＋工业互联网建设实现多点开花，从前期拓展工业互联网应用场景，到搭建智能＋5G互联工厂，再到全区首个5G＋智能化工厂，不断开拓5G与工业互联网融合创新的无限可能，为行业树立了数字化、智能化转型的标杆。