LED|Micro LED具备OLED的大部分优点：还弥补了OLED的短板

如今说起自发光屏幕，我们首先会想到OLED ，然后又会想到仅存在于户外广告等一类商用领域的LED巨幕。
这类大型屏幕通过许多一般大小的LED灯珠作为像素组成显示图像，由于像素尺寸和间距都受技术限制，整体观感相当惨不忍睹，仅适合用在户外远距离观看。
后续也有一些品牌针对商用领域开发出小间距LED ，提升了图像整体的细腻度，对屏幕大小和观看距离的限制都放宽了许多，不过终究没能使其适合进入家用领域。

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当LED单元的制程等工艺标准进化到微米乃至纳米级时，这一类自发光屏幕看到了进入家用领域的曙光，这就是Micro LED 。
微米级尺寸的LED灯珠与微米级的间距，使其在我们常提到的PPI ，也就是像素密度上得到了进化，总算使推荐观看距离来到接近家用电视的水平。
【LED|Micro LED具备OLED的大部分优点：还弥补了OLED的短板】同时其具有OLED的大部分优点，包括自发光带来的高对比度、高色域、低能耗，以及高响应速度等等，也消除了OLED最明显的缺点即较短的使用寿命和烧屏的可能性。
但它也有作为新技术的普遍问题，就是复杂的制造工艺、目前较低的可生产性和高昂的成本。

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不同于液晶的TFT光刻和OLED的蒸镀或印刷， Micro LED的制造不能直接在基板上进行，而是要先制作好每一个作为子像素的微型LED单元，再将其转移到基板上，这就涉及到“微缩制程”与“巨量转移”的技术。
从这个角度来看， Micro LED的制造不像是制造屏幕面板，而像是制造处理器。
这一步骤中涉及到的制程问题就不难想象了，本身微米级LED单元需要进行精确切割，随后与一小片集成电路组成LED芯片，其次基板本身也要布置大规模的集成电路。
这其中就需要用到微米甚至纳米级制程，当然这一需求还没到目前尖端的CPU等SoC制程水平，使用往前数代的芯片制程就能达到要求。不过这一过程中的物料等成本因素也是Micro LED量产的一大阻碍。
整体而言，虽然Micro LED电视已经成为了现实，百吋以上巨幕的整体成本从上百万元的天价优化到数十万元水平。
但对常规家用而言依然显得颇为昂贵，同时伴随着像素密度仍不够高，稍小尺寸分辨率可能达不到4K水平，推荐观看距离较远等问题，要想成为家用电视的下一阶段方案还有很长的路要走。
这一评价是以家用电视的标准进行的，但如果我们稍稍放宽要求，回归超大屏领域的分辨率、观看距离等标准，就会发现Micro LED已经是其中最具优势的方案，尤其具有传统LCD、OLED所不能及的成本平衡性。
以OLED来说，我们在市面上见到的单块OLED屏最大应该为88吋8K分辨率，要想制造更大的OLED屏就需要单块更大的玻璃基板，或采用(几乎)无边框封装技术+多屏拼接，有相当的技术空白，以及成本、良率等负面因素。