自制|超140家机构调研！怡合达（301029.SZ）：2020年度公司自制供应占比48.14% 海外市场计划先在东南亚拓展业务( 二 )

答：一般情况下，并不会产生浪费。有部分产品，在客户看来是非标SKU，但对于公司来说其实是标准品，公司是有计划性备货和库存，也不是所有SKU都会备货，需要考虑响应速度、销售频率与库存规模的平衡；公司2021年在库SKU成品数量约为18-20万个，整体产品数量接近130万个，而2020年在库SKU成品数量约为16-17万个，整体产品数量约为90万个。而客户来图定制的非标品，则是按需生产或备货，不存在浪费的情形。
问：公司获取客户的方式有哪些？
答：公司用确切的表达应该是B2E，以服务客户背后的工程师作为原点，销售非标设备的源头不是采购而是设计工程师，线下主要通过销售人员现场拜访、商务谈判、行业展会、口碑营销等方式进行客户开发；推广设计软件和设计手册给到工程师，线上主要通过线下客户转换、行业展会、电话/邮件、工程师论坛、新媒体和自媒体运营等方式进行客户开发。
问：产品中心的人员构成和管理架构？
答：组织结构上，20%的生产人员均在产品中心的序列里，去年有60个产品中心，今年编制预计会超过70个。产品中心负责制是公司主要的负责形式。按产品品类进行划分，确保客户从需求到客户应用场景的细化再到产品的开发全生命周期的定价管理、备货、生产形式以及供应的全方位管理，以适应市场需求的弹性动态组织结构。从最开始只有几个产品中心，到如今规模，均有不同的产品供应形态，产品中心的组织结构主要是根据产品的销售规模、供应形态等，确定基本人员的规模，划分不同功能部门。副总或总监下面会分管数个或以上的产品中心或事业部。
问：公司是否有接入上下游数字化供应链？
答：传统模式下企业信息化系统难以适应自动化设备零部件订单小批量、高频次、短交期的特点，信息和数字化能力成为公司提升FA工厂自动化零部件一站式采购服务的运营基础。公司通过对ERP进行定制开发，建立起高效、稳定的信息化管理系统，确保从订单、生产、采购到交付的全环节信息化管理，提高订单响应速度，缩短交付周期。此外，公司通过连接协议，已部分实现ERP信息系统与上游供应商、下游客户的系统对接，逐步将ERP信息系统向集采购、审批、物流、结算于一体的集成系统方向发展。公司将通过数字化产品数据库和电商交易系统，确保客户所选即所需，提升客户设计、选型和采购效率。
问：请介绍下公司信息和数字化建设情况？
答：信息化是公司的基础设施，也是基本战略，对于长尾化的市场需求，要抓取客户的需求、实现柔性化生产、零散订单的分拣配送，没有数字化的工具很难实现。去年在信息化建设上，主要有两个重要的体现，一个是供应链管理体系启动的自动化仓储系统分拣效率提升了3倍，仓储效率产生了很大变化；二是信息化系统对经营决策上的支撑。这两项对于2021年来感受最深。上游供应链支撑最明显的是订单数量和产品上，给供应商更具有指导性的生产。公司有自制生产部门，我们所说的批量化生产与市场上常见的规模化批量生产不一样。我们自己的批量生产规模都不大，十几件到几十件已经算得上规模了；但市场上可能就是500-1000件才够得上“规模”的定义。我们采取合并同类项和采用信息化手段将零散的集约起来实现效率提升。从以前的生产形态上料编程的时间可能是二十多分钟，对工件的加工可能只有几分钟，经常加工3-5个零散的订单，总共达到了接近30分钟；而通过信息化，分类实施，把编程固化到编程软件里，操作员只需要调整好系数，实际生产与之前的调机、更换夹具、上下料相比只需求3-5分钟。单个生产人员可掌控3台机床。这是信息化对生产端起到的作用。