为此 , 杰新纺织依托华为常德工业互联网创新中心 , 以“点-线-面”的方式逐步构建了工业互联网平台体系 , 打造“数字化生产+智能化运营” 。 杰新纺织印染工业互联网平台实时连接了ERP、MES、SCADA、PLM等各分子系统 , 结合化学品的自动配送系统 , 把管理层决策层、生产执行层和设备的运作层整合在一起 , 实现了资源的统一利用和无缝对接 , “人机料法环测能”等生产要素实现数字管理 , 并根据数据的分析和总结 , 科学地制定生产工艺和配方 , 精确在线检测和控制生产过程关键工艺参数 , 精准计量和配送助剂、染料 , 控制及平衡能源耗用 , 即时精确核算每一订单生产成本 。
经过近2年的完善 , 平台部署了采购供应、计划调度、生产管理、质量管控等企业生产近10个模型 , 实现印染生产全过程的数字化管理 , 通过各种分析报表 , 直观体现企业各种数据和问题 , 为企业经营决策做参考依据 , 提升企业的产品竞争力 。 平台整体上线运行后 , 预计可实现年生产能力提高10%~15% , 平均利润增加20% , 污水排放量减少20% , 产品开发周期缩短60% , 产品质量水平提高30%~40%等显著成效 。 也将对我国印染行业提高工艺技术和生产管理水平 , 实现高效低耗的新型生产方式产生重要的现实意义 。
- 天马电器构建区域级工业互联网平台体系
目前 , 天马电器工业互联网云平台已经沉淀了生产执行管理、企业资源管理、商业智能、装备售后服务等10+套解决方案能力 , 下一步将建设区域产业大脑 , 促进产业链协同发展 , 为企业提供专业、精准、适用的服务 , 驱动业务创新和价值重构 。 预计平台整体投入运行后 , 该平台将助力企业设备维护效率提升近15% , 订单准时出货率提升近10% , 产品生产成本减少近15% , 产品售后维护及时响应达到100% 。 从而为行业赋能 , 带来看得见的价值 。
华为云赋能云为城市厚植数字化创新沃土杰新纺织和天马电器对工业互联网平台的成功部署和应用代表了创新中心赋能常德本地企业产业转型和智能制造升级的缩影 。 面向未来 , 创新中心将助力常德工业和制造企业深入实施数字化转型 , 打造区域内特色应用场景 , 持续打造行业标杆 , 提升整体产业竞争力 。
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