中国科学家攻克3D数控机床，打破西方垄断，美国3次求购均遭拒绝( 二 )

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【中国科学家攻克3D数控机床，打破西方垄断，美国3次求购均遭拒绝】听着很厉害，但你知道吗，我们国产机床的发展并非一帆风顺。
中国数控机床如何迈向高端?
在张海鸥教授的3D打印数控机床出现之前，我们传统数控机床和欧洲产品存在代差，目前我国数控机床企业主要在中低端市场，低档数控机床占有率约85% ，中档数控机床占有率约66% ，高档数控机床仅约7% ，也就是， 93的高端机床市场都被外国产品占据了。一旦西方断供，我们就会面临卡脖子的局面。要知道，我国可是第一大机床市场，很多外国机床企业在中国赚得盆满钵满，但我们国家的企业却很艰难。关注我，了解更多中国科工的真相。

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数控机床最核心的零件就是电动主轴，最优秀的企业在德国、瑞士和英国，机器臂的打印和切削都是通过滚珠丝杠的旋转，控制着传动精度，对机床上的刀具控速，机械臂的移动导轨则是控制着加工精度，德国高级数控机床的误差一般小于0.001mm,而我们大概在0.002mm ，虽然看着差不多，但精密加工是不会允许这样一个看起来非常小的误差存在的。

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这几年我们数控机床的技术发展很快，主要一个原因就是制造业的高速发展，让我国成了世界加工厂，市场不断扩大，国外车床的价格居高不下，庞大的市场需求促使很多国企和民企开始研发机床，低端的数控机床便宜，发展最快，因为用得最多，反馈得也多，所以发展迅速。

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中端市场曾一度被日本发那科垄断，但是这几年随着我国产品的升级，加上国产的价格比日本的还要便宜，很多企业开始选择国产品牌，用得多升级就快，我国中端机床在世界很有竞争力。
高端市场拼的就是底蕴，包含了冶金工艺、测量器件、数控铣头、数控系统、刀具等，高端市场都被欧洲垄断，但是我国高端机床也在不断进步，原因就是国家级项目比较多，这些大项目不敢用国外的产品，所以也促进国内高端机床的发展，但区别是稳定性和制造速度，这和德国还有较大差距，我们生产的残次品多，效率低，用于军工是可以的，因为军工产品是不考虑成本的，但是商用就不行了。

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低端没利润、中端又内卷，高端没市场，干着最辛苦的活儿，却拿着最少的钱，这就是现在国产机床面临的困境。铸锻铣一体化3D打印数控机床，能改变这种局面吗？
作为一个靠谱的科普作者，我可以告诉大家，铸锻铣一体化3D打印数控机床的横空出世，确实让我们在高端数控机床领域有了一枚特别的定海神针，因为传统领域我们确实很难超车，尤其是德国、意大利还有瑞士在高端机床牢牢占据头部市场，日本所谓的“工匠”精神，也没有让他们的技术超越欧洲，甚至被我们甩在身后。

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现在有了这款3D打印数控机床，我们实现了“弯道超车” 。和传统高端数控机床最大的区别是，数控机床做的是减法，把模具切削成自己需要的产品，但是3D打印数控机床是直接铸造出需要的产品，是加法。
铸锻铣一体化3D打印数控机床，打印的通用零件，经过测试，甚至比国外高级数控机床直接切削的零件质量还好，目前中航科、商飞、中航发、中航空等国内顶尖科研单位，已经开始使用。咱们歼20的发动机、直-20的传动器、运20都在使用，还可以打印专用零件，航发的叶轮、“复兴”号的传动轴、C919的复合材料，比起高级数控机床制造的还要好。