Sintavia和Holo开发金属铜3D打印零件,帮助航天器降温
最近 , 铜作为增材制造材料的前景逐渐被工程师们看好 , 这在很大程度上归功于”狂野的西部太空牛仔”的探索 。 至于“牛仔”这个说法 , 这是佛罗里达州好莱坞SintaviaLLC公司的工程副总裁厄尔(PavloEarle)对推动商业航天业发展的先驱者的一种趣称 , 他们公司主要为太空和国防系统设计和3D打印部件 。
铜的热性能使其对火箭推进系统的制造至关重要 。 厄尔指出:“铜的热性能使其成为火箭推进系统的关键成分 。 铜提供了非常好的热传导 , 所以它很适合冷却 , 而火箭部件正是需要大量冷却的装置 。 "
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△Sintavia公司为GRCop-42开发了一项专有的3D打印技术 , GRCop-42是美国宇航局和航天器部件商业供应商使用的一种铜合金 。 图片来源:Sintavia公司
2021年9月22日 , 南极熊获悉 , Sintavia公司最近宣布开发了一种用于GRCop-42的专有打印技术 , GRCop-42是美国宇航局和私人航天公司使用的一种铜合金 。 据该公司称 , 这项技术消除了热等静压作为后加工步骤的需要 , 减少了生产时间、成本和复杂性 。 
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△Sintavia在EOSGmbHM400-4打印机上开发了其专有的铜打印技术 。 图片来源:Sintavia公司
Sintavia公司主要使用直接金属激光烧结(DMLS) , 一种粉末床融合技术 , 来打印铜零件 , 主要包括为一些客户生产的铜制火箭推力室组件 。 大多数零件是安装在推进器组件中的大型部件 , 可能需要几天 , 甚至几周的时间来生产 。 冷却功能被集成到这些部件中 , 部分由于其几何形状的复杂性而难以制造 。 
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△Sintavia公司的铜打印技术结合了专有参数设置和后处理热处理 。 图中是该公司的真空炉 , 可容纳六块构建板 。 图片来源:Sintavia公司
厄尔说:"用传统方法制造这些部件将非常困难 , 需要更多的时间和成本 , "他补充说 , "你不能只是用一块材料加工出一个热交换器 。 你必须加工所有的小部件并将它们连接在一起 。 "
除了热性能外 , 铜还具有良好的导电性 。 HoloInc.的首席执行官HalZarem说:"如果你不使用贵金属材料的话 , 铜恐怕是具有最高导热性和导电性的金属 , 毕竟贵金属对大多数应用来说太昂贵了 。 因此 , 几乎所有铜的应用都是热或电 。 “HoloInc公司是加利福尼亚州纽瓦克的一家纯铜部件增材制造商 。 
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△这是一个具有0.5毫米壁的4毫米细胞的陀螺仪(Holo3D打印的几何体有一个角度的切割 , 以突出内部的拓扑结构);陀螺仪和其他格子形式被用来制造高强度重量比的、用于热交换器和其他热设备的承重部件 。 图片来源:Holo
纯铜打印
Holo公司的PureForm打印工艺以数字光处理技术为基础 , 在粘合剂中打印铜 , 然后烧结以去除聚合物 。 Holo公司联合创始人兼总裁ArianAghababaie表示 , 该工艺可以生产出具有高导热性和导电性以及精细特征的纯铜部件 。 
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△用于冷却高性能CPU和图形处理单元的纯铜液体冷板特写 。 这个冷板包含了150微米的鳍片和正交排列的湍流特征 。 图片来源:Holo
Aghababaie说 , PureForm生产精细特征的能力 , 加上增材制造的固有优势 , 如最大限度地提高设计自由度 , 使该技术能够打印出复杂的铜结构 , 其性能超过了用传统制造工艺制造的铜零件 。 今天 , 这些部件被用于冷却大功率半导体设备和各种行业使用的射频系统 。
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