手机配件战事：在混局中厮杀( 二 )

“那时手机配件基本是深圳和东莞地区的电子厂做出来的，山寨的产品要比现在多。”赵琪说，在当时能够拿到最优的进货渠道，能够将进货成本谈到最低，基本都能赚钱，更多的货流通到批发市场以及各种手机市场中。
一个行业，一款产品，有下游就必然要有强大的上游支撑。杨元十多年前在的电子厂还在生产可拆卸手机电池以及万能充，而在现在，他所在的电子厂历经转型迭代，已成为能够生产移动电源、数据线、充电器、耳机等产品的多产业生产商。
杨元告诉我们，随着每个时代的需求不同，生产的产品也大不相同，对于这些生产手机配件的生产商来说，必须要紧跟行业变化，也更要紧跟手机厂商的新趋势。
“没人会知道十年之后苹果带火了蓝牙耳机，这在诺基亚时代几乎没人使用，当然也不会知道手机电池从可拆卸变成了不可拆卸。”杨元打趣道。
这些藏匿于深圳大大小小的电子厂多数因为手机的更新迭代而自我革命，有倒闭也有兴起。
品牌化
正是在这几年，手机配件市场一跃而起，由于该产业产品小而美、复购周期短、利润空间大、投资门槛低等特点，大量从事手机销售的人员开始开辟第二块“掘金地” 。
据天眼查数据显示，我国目前企业名称或经营范围含“手机配件” ，且状态为在业、存续、迁入、迁出的手机配件相关企业数量近49万家。其中，近7成相关企业成立于5年之内。
从地区分布来看，广东省的手机配件相关企业最多，有近14万家，占比29% 。其次是陕西省，有近5万家相关企业，占比10% 。另外，山东省也有近3万家手机配件相关企业，排第三位。
值得一提的是，近五年来，手机配件相关企业数量持续上涨，年增速维持在15%以上。其中， 2019年新增近13万相关企业，为历史最高。
“因为这行门槛很低，利润又高，大家都想进来捞金。”杨元说，仅仅他所知道的电子厂或者专门生产手机配件的厂商在深圳就有几百家，这其中还包括专门生产钢化贴膜、手机壳的厂家。
“钢化膜和手机壳的生产成本和周期要比数据线和充电器那些更低也更快。”阿明所在的工厂只生产钢化贴膜和手机壳，年收入在百万以上。他告诉我们，一张钢化贴膜的成本基本在几毛钱，如果批量采购，一张贴膜的成本在1元左右。
阿明说，他们工厂每天基本能生产出贴膜2-3万张，以12小时计算，每分钟就要有41张贴膜下产线。对于他们来说，这也是一个压力较强的工作。
“整个钢化贴膜需要经过好几部才能是一张合格的贴膜，其中要切割、打磨、贴胶、钢化、包装，经过这些步骤之后，这些膜才到用户手中。”阿明说，其实现在市场中所销售的贴膜大同小异，因为生产的工艺流程是一致的，只是每家采用的玻璃材质不同，因此带来的硬度体验也不尽相同。
“贴膜价格不同质量也不同，像20元就要比10元的好， 10元的就要比裸片好(裸片：没有包装，只有一张贴膜) 。当然，像现在最畅销的是蓝猩猩贴膜，手感好质量耐用。”